banner

Notícias

May 23, 2023

Revelando nano

npj Materials Degradation volume 6, Número do artigo: 54 (2022) Citar este artigo

1119 acessos

2 Citações

Detalhes das métricas

Os aços inoxidáveis ​​amplamente utilizados e suas variantes deformadas são anticorrosivos em condições ambientais devido às camadas de passivação compostas por óxidos de cromo. Convencionalmente, a corrosão e erosão dos aços são atribuídas à quebra de tais camadas, mas raramente à origem que depende da heterogeneidade da superfície em nível microscópico. Neste trabalho, a heterogeneidade química em escala nanométrica na superfície revelada por espectro-microscopia e análise quimiométrica domina inesperadamente o comportamento de ruptura e corrosão dos aços inoxidáveis ​​superduplex 2507 modificados por Ce laminados a frio (SDSS) sobre seus deformados a quente contrapartida. Embora relativamente uniformemente coberto por uma camada nativa de Cr2O3 revelada por microscopia eletrônica de fotoemissão de raios X, o SDSS laminado a frio se comportou mal em passividade por causa de nano-ilhas ricas em Fe3+ distribuídas localmente sobre a camada de óxido de Fe/Cr. Este conhecimento em nível atômico fornece uma compreensão profunda da corrosão do aço inoxidável e espera-se que beneficie os controles de corrosão de metais de alta liga similares.

Desde a invenção do aço inoxidável, as propriedades anticorrosivas da liga cromo-ferro têm sido atribuídas ao cromo, que forma um forte óxido/oxihidróxido que torna o comportamento passivo na maioria dos ambientes. Os aços inoxidáveis ​​super duplex (SDSS) com melhor resistência à corrosão são dotados de propriedades mecânicas superiores aos aços inoxidáveis ​​convencionais (austeníticos e ferríticos)1,2,3. A maior resistência mecânica permite designs mais leves e compactos. Em contraste, a alta resistência à corrosão por pites e fendas do SDSS econômico garante uma vida útil mais longa, estendendo suas aplicações para controle de poluição, embarcações químicas e indústrias offshore de petróleo/gás4. No entanto, a estreita faixa de temperatura de trabalho a quente e as fracas propriedades de conformação impedem suas aplicações práticas em grande escala5. Assim, o SDSS é modificado para melhorar os desempenhos acima mencionados. Por exemplo, a modificação Ce foi introduzida no SDSS 2507 (Ce-2507) junto com uma alta adição de N6,7,8. O elemento de terras raras (Ce) em uma concentração adequada de 0,08% em peso é benéfico para as propriedades mecânicas do DSS devido aos refinamentos de grão aprimorados e às resistências dos contornos de grão. A resistência ao desgaste e à corrosão, a resistência à tração e ao escoamento e a trabalhabilidade a quente também foram melhoradas9. A maior quantidade de N pode substituir o caro teor de Ni, tornando o SDSS mais econômico10.

Recentemente, o SDSS foi deformado plasticamente em diferentes temperaturas (criogênica, fria e quente) para atingir desempenhos mecânicos superiores6,7,8. No entanto, a resistência superior à corrosão do SDSS, resultante da presença de um filme fino de óxido na superfície, está sujeita a muitos fatores, por exemplo, microestruturas heterogêneas intrínsecas resultantes da presença de múltiplas fases com diferentes contornos de grão, precipitações indesejadas e diferentes respostas de variadas fases de austenita e ferrita a deformações7. Assim, investigações de propriedades microrregionais de tais filmes finos até níveis de estrutura eletrônica tornam-se cruciais para entender a corrosão do SDSS e requerem técnicas experimentais sofisticadas. Até agora, métodos sensíveis à superfície, como espectroscopia de elétrons Auger11 e espectroscopia de fotoelétrons de raios X12,13,14,15 e microscopia de emissão de fotoeletrônicos de raios X (HAX-PEEM)16, embora forneçam distinções químicas de camadas superficiais, geralmente falham para separar o estado químico do mesmo elemento em posições espacialmente diferentes na nanoescala. Poucos estudos recentes correlacionaram a oxidação local do cromo com os comportamentos de corrosão observados em aços inoxidáveis ​​austeníticos17, aços martensíticos18 e SDSS19,20. No entanto, esses estudos focaram principalmente na heterogeneidade do Cr (por exemplo, estado de oxidação Cr3+) na resistência à corrosão. A heterogeneidade lateral no estado de oxidação do elemento pode resultar de diferentes compostos com elementos de composição idênticos, por exemplo, óxidos de ferro. Esses compostos herdam tamanhos refinados submetidos a tratamentos termomecânicos, bem adjacentes uns aos outros, mas variam em composições e estados de oxidação16,21. Assim, desvendar a quebra do filme de óxido e, em seguida, a corrosão por pites exige conhecimento da heterogeneidade da superfície em nível microscópico. Apesar das demandas, ainda falta uma avaliação quantitativa, como a heterogeneidade lateral na oxidação, especialmente do Fe em escala nano/atômica, e sua correlação com a resistência à corrosão permanece inexplorada. Apenas recentemente, o estado químico de vários elementos, como Fe e Ca, foi descrito quantitativamente em amostras de aço por microscopia eletrônica de fotoemissão de raios X (X-PEEM) em instalações de radiação síncrotron em nanoescala22. Combinado com o método de espectroscopia de absorção de raios-X (XAS) quimicamente sensível, o X-PEEM, envolvendo medição de XAS com alta resolução espacial e espectral, fornece informações químicas sobre a composição elementar e seu estado químico dentro de uma resolução espacial até o nanômetro escala23. Essa visão espectro-microscópica dos locais de iniciação beneficia a provação química local e pode evidenciar variações químicas em camadas de Fe espacialmente que não foram exploradas antes.

4 nm), allowing detection of signal from the iron matrix (Fe0) beneath the passivation layer. Different combinations of Fe2+ and Fe3+ were carried out to find the best possible solution for the observed experimental data. Figure 4b shows the combination of Fe2+ and Fe3+ for the XAS-1 spectrum, wherein the fractions of Fe2+ and Fe3+ are found similar ~45%, suggesting a mixed oxidation state of Fe. Whereas, for the XAS-2 spectrum, the percentage of Fe2+ and Fe3+ respectively changes to ~30 and 60%. The Fe2+ is less abundant than the Fe3+. The ratio of 1:2 for Fe2+ to Fe3 refers to the possible formation of Fe3O4 which has the same ratio between the Fe ions. Furthermore, for the spectrum the XAS-3, the percentages of Fe2+ and Fe3+ change to ~10 and 80%, suggesting higher conversion of Fe2+ to Fe3+. As noticed above, the Fe3+ may originate from α-Fe2O3, γ-Fe2O3, or Fe3O4. To understand the most probable origin of Fe3+, the XAS-3 spectrum is plotted along with different Fe3+ standards in Fig. 4e showing similarity with all the two standards when considering peak B. However, the intensity of shoulder peak (A: arise from Fe2+) and intensity ratio of B/A suggest that XAS-3 spectrum is close to but not well matched with that of γ-Fe2O3. Compared to bulk γ-Fe2O3, the Fe 2p XAS for SDSS exhibits a slightly higher intensity for peak A (Fig. 4e), suggesting higher intensity of Fe2+. Despite the similarity of XAS-3 spectrum with γ-Fe2O3, wherein Fe3+ exist both at Oh and Td site, such identifications of different valence state and coordination solely from L2,3 edge or L2/L3 intensity ratio are still a subject of ongoing discussion due to the complexity of various factors affecting the final spectrum41./p> 2000 and flux ≈1012 ph/s by utilizing a modified SX-700 monochromator with a Si 1200-line mm−1 grating for the Fe 2p L2,3 edge, Cr 2p L2,3 edge, Ni 2p L2,3 edge, and Ce M4,5 edge. The photon energy was scanned with a 0.2 eV step. At each energy, a PEEM image was recorded with a TVIPS F-216 optical fiber-coupled CMOS detector with 2 by 2 binning, which provides 1024 × 1024 pixels in the field of view of 20 μm. The exposure time of images was 0.2 s with an average number of 16 frames. The imaging energy of photoelectrons was chosen to provide the highest secondary electron signal. All measurements were performed at perpendicular incidence angles with linearly polarized photon beams. More details of the measurements can be found in the previous study58. Probation depths of the present method are estimated to ~ 4–5 nm for Cr signal and ~ 6 nm for Fe following studies of the total electron yield (TEY) detection mode59 and its application in the X-PEEM49. The depth for Cr is very close to oxidation film thickness (~4 nm)60,61 and the one for Fe is more than the thickness. The XAS collected next to the Fe L-edges is a mixture of XAS of the iron oxides and Fe0 from the matrix. In the former case, intensities of emitted electrons arise from all possible types of electrons which contribute to the TEY. As for the signal of the pure iron, however, electrons require higher kinetic energies to pass through oxide layer, reach the surface and then are collected by the analyzer. In this case, the Fe0 signal is mainly due to LVV Auger electrons, and the secondary electrons ejected by them49. Moreover, TEY intensities contributed by these electrons are attenuated during the electron escaping paths49, further lowering the Fe0 spectral signatures in the iron XAS plots./p>

COMPARTILHAR